传统破碎机的控制系统缺陷

我们常用的圆锥破碎机的由于需要液压缸能提供双向的作用力，所以只需在液压刚出做稍许变动即可。但这可能会产生下一个问题就是实时滞问题，这也是很久以来我们所忽略的问题。正因为液压系统不像弹簧那样会产生很大的冲击与噪声，从而也不如弹簧那样反应灵敏。我们实地考察过一些圆锥破碎机。当遇到非破碎物时，破碎设备会有很大的异响，而经过分析后证实这是因为原有液压系统的反应时间之后所造成的近似卡死现象，这种时滞所能引起的卡死现象对我们这台自循环超细粉碎机就尤为严重，所以要学会如何正确的使用圆锥破碎机，以防带来不必要的损失。

为了便于比较分析，我们把所想到的三种方案放在以前来考察：他们分别是新型液压系统，原油液压系统和液压系统与弹簧的联合使用。

破碎机原有液压系统中所存在的一个常常被我们忽略的问题就是实时滞问题。而采用液压系统与弹簧联合使用，用弹簧来完成施压与过载，用原有液压系统来完成弹簧的缓慢复位（以便减小冲击与噪声）和停车，启动时的自动控制。这就充分利用了弹簧的反应灵敏和液压系统的平缓与便于自控的特性。但这样以来增加了设备的复杂性，因为受到空间的限制，很难把弹簧（由于系统所需压力很大，进而弹簧也就很大）与液压系统进行合理部位。二来更为关键的是可能会造车液压缸的吸空现象。因此该方案虽然在理论上行得通，但是很难用于实践当中。我们设计的新型液压系统在圆锥破碎机的应用上得到了初步的成功，该系统由于采用了大流量的电磁先导卸荷阀，增加了设备控制系统的灵敏性，使自动化技术在圆锥破碎机中的应用有了 。